风电纱是一种专用于风电职业的电子级玻璃纤维纱，大多数都用在叶片部分，可加工成编织物或许拉挤板，与树脂复合运用。据我国玻璃纤维工业协会计算，2023年风电纱在我国玻璃纤维增强纱内占比约20%。

  依据观研陈述网发布的《我国风电纱职业开展的新趋势剖析与出资远景研究陈述（2025-2032年）》显现，最近几年来，我国陆优势机、海优势机逐步大型化的趋势，风电叶片的叶轮直径也在一向添加，一起叶片的叶型、结构、资料也在随之不断进行迭代和更新。从技术上看，风电叶片尺度越大，可增大风机的扫风面积，然后捕获更多的风能，进步风机机组的发电功率，一起添加机组的竞争力，下降风电度电本钱。风机叶片自面世以来，风机叶片的尺度在不断的进步。多个方面数据显现，2022年，我国陆优势电干流的叶轮直径现已达166米，极大地进步了风机机组全体的发电功率。

  风机和叶片大型化将进步高性能风电纱职业需求量，估计2025年我国风电纱需求有望添加33%。风电纱首要使用部位在叶片，每GW风电机组要运用到约1万吨的玻璃纤维，115GW风电机组装机量对应玻纤约115万吨，获益与风电装机需求高增，估计2025年风电范畴的风电纱同比有望添加33%。

  而风电纱具有迭代快、出产和认证壁垒较高的特性，首要重视其高模、高强等性质。因为风电纱为增强高模纱，相对出产和认证壁垒较高，国内风电纱产能大多散布在在三我们：我国巨石、泰山玻纤（中材科技子公司）、世界复材，算计产能比例占全国产能约90%。在建玻纤产能方面，长海股份和泰山玻纤近期焚烧项目均归于无碱粗纱，与风电纱存在必定的差异，产线定位为高模、高强玻纤的协合新能源、东方期望为职业新进入者，短期内职业供应影响有限。